Versorgende Bahnbasis haben strenge Temperaturüberwachungsstandards. Die Raumtemperatur im Lebensmittelproduktionsbereich wird unter 15°C jederzeit gesteuert; im Kühlraum für Rohstoffe und Endprodukte, wird sie an -18°C und an 0-10°C beziehungsweise gesteuert. Im Produktionsbereich der warmen Mahlzeit gibt es 18 importierte Dampftöpfe, 4 Universaldampfgarer, eine Grillfertigungsstraße, eine bratene Fertigungsstraße und schnelle abkühlende Ausrüstung 6.
Der Chef trägt einen Löffel und einen Thermometer mit ihm, um die Kerntemperatur von verschiedenen Tellern einschließlich den Eintopfgerichttopf jederzeit zu überwachen. Die Haltbarkeitsdauer der Kühlkettebrotdose ist 72 Stunden. Die Temperatur des Tellers, wenn sie aus dem Topf heraus ist, ist °C 90 und es muss zu unterhalb °C 10 innerhalb 2 Stunden schnell abgekühlt werden.
Die Haltbarkeitsdauer der verpackten Bahnmahlzeit in der normalen Temperatur ist 3 Monate. Nach dem Verpacken muss sie in einen Sterilisator gesetzt werden, und sie wird bei °C 121 durch eine Mehrstufenheizung und abkühlenden einen Sterilisationsprozeß entkeimt, der dem kommerziellen aseptischen Standard entspricht. Die Temperatur von den Kühlfahrzeugen, die zu 6 Verteilungspunkten transportiert werden, muss bei 0 bis 10 °C. auch gesteuert werden.
Nachdem die verpackte Bahnmahlzeit produziert ist, ist sie in einen speziellen Isolierkasten installiert. Dieser Isoliernahrungsmitteltransportkasten kann Hitze 8-10 Stunden lang und kalte Isolierung bei 0-10 Grad mehr als 12 Stunden lang halten. Es ist ein Transport der kurzen Entfernung, der durch Eisenbahnen, umfangreiche Sportspiele und Berufsnahrungsmittellieferungsfirmen allgemein verwendet ist.
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